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冷凝器水垢的形成危害及處理辦法
添加時間：2018/11/7
碳酸鹽水垢的產(chǎn)生嚴(yán)重影響了金屬的傳熱效果，循環(huán)水溫又適合藻類和微生物繁殖生長，脫落下的藻類易發(fā)生粘垢，致使循環(huán)冷卻水水質(zhì)不斷惡化。
循環(huán)水在凝汽器銅管內(nèi)流動，吸收大量的熱量，保證了汽輪機正常運行。根據(jù)流體力學(xué)原理，液體在管道內(nèi)流動分為層流和紊流兩種基本現(xiàn)象。層流邊層是緊靠管壁的一層，流速很慢，水中的CaCO3和粘垢最易滯留在管內(nèi)壁上，形成水垢。
水垢的危害：
1、 凝汽器銅管內(nèi)壁形成水垢后，換熱效果下降，導(dǎo)致真空下降，能耗上升，嚴(yán)重時要降低發(fā)電負(fù)荷或停機清洗。據(jù)有關(guān)資料介紹，水冷設(shè)備換熱器中水垢厚度為2.16mm時，傳熱系數(shù)平均下降51%，設(shè)備運行效率下降50%，而形成水垢的時間僅25天。如此短的積垢時間和低傳熱效率，導(dǎo)致凝汽器長期處在低效率中運行；
2、增加了冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的水流阻力，降低了冷卻水的流量，增加了循環(huán)水泵的能耗；
3、由于水垢的熱導(dǎo)率很低，因而急劇降低了凝汽器的傳熱系數(shù)，導(dǎo)致凝汽器真空降低，按照不同汽輪機的試驗資料，真空度每降低1%，汽耗增加1～1.5%,當(dāng)蒸汽流量不變，將降低汽輪機組的出力。據(jù)有關(guān)資料介紹，水冷設(shè)備換熱器中水垢厚度為2.16mm時，傳熱系數(shù)平均下降51%，設(shè)備運行效率下降50%，而形成水垢的時間僅25天；凝汽器結(jié)垢對真空度的影響機組容量(Mw)水垢厚度(mm)真空降低(kpa)真空度降低(%)汽耗增加（%）
100 1.2～2.0 26.7 ～ 33.33 ～ 53 ～ 7.5
50 0.8～1.2 20.0 ～ 40.02 ～ 42 ～ 6
注：真空度降低1%，汽耗增加1～1.5%,當(dāng)蒸汽量不夠，降低汽輪機出力1～2% 。
4、水垢的附著，特別是粘泥的附著，會在附著物下部發(fā)生局部腐蝕甚至破裂和穿孔。水垢的附著凝汽器銅管會導(dǎo)致銅管堵塞，嚴(yán)重影響設(shè)備運行；
5、凝汽器銅管的損壞會造成凝汽器的嚴(yán)重泄露，情況嚴(yán)重或處理不當(dāng)會造成鍋爐鍋爐水冷壁管的爆破，嚴(yán)重危及鍋爐的安全運行。
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